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注塑机的节能卫士:保温套

在塑料制品充斥生活各个角落的今天,注塑机作为生产塑料制品的关键设备,其能耗问题备受关注,而节能保温套则成为当之无愧的节能卫士。

注塑机工作时,料筒需要维持在较高的温度,以确保塑料原料能够充分熔融、塑化。传统注塑机若没有保温措施,大量热量会向周围环境散发,不仅造成车间闷热,还使得能源白白浪费。节能保温套采用陶瓷纤维作为主要保温材料,其内部纤维交织成细密网络,孔隙极小,空气被困其中,形成极佳的隔热屏障。以一台常见的 1000T 注塑机为例,未安装保温套时,每小时因热辐射散失的热量相当于 5 - 8 千瓦・时的电能,而装上优质保温套后,热损失可降低 70% 以上,每小时仅散失 1 - 2 千瓦・时的热量,节能效果显著。


在汽车零部件注塑生产线上,高精度的注塑工艺要求料筒温度精确且稳定。节能保温套的紧密贴合设计发挥了关键作用,它能根据料筒外形定制,全方位包裹,避免热量从缝隙泄漏,使得料筒内部温度均匀性大幅提升。这不仅减少了因温度波动导致的次品率,还降低了为补偿热量损失而频繁加热所需的能耗,提高了生产效率,为汽车制造企业节省大量成本,助力汽车轻量化、高性能零部件的高效生产。

注塑机节能保温套以出色的保温性能,守护能源,提升生产效益,是注塑行业迈向绿色、高效发展的必备利器。
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